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什么时候开始在家里进行电火花加工?

什么是电火花加工?

电火花加工是一种非传统的加工工艺。材料是从工件上移除的,不需要对工件施加任何机械力,通过电极和工件之间的电流,该电流被电介质液体隔开。

电火花加工技术与计算机数控技术(CNC)和CAD/CAM软件相结合,已成为一种高精度、高可靠性的加工方法,是与传统加工设备并行运行的主流技术。任何导电材料都可以在电火花加工机上加工。常见材料包括金属或金属合金,如淬火钢、钛和复合材料。事实上,加工难加工的材料,如哈氏合金、镍合金、瓦斯帕洛伊合金和尼蒙合金已经司空见惯。电火花加工最常用的是加工模具、模具和工具,这些模具、模具和工具由淬硬钢制成,难以在传统加工方法上加工或加工复杂的工件。

电火花加工的类型?

电火花加工有三种不同的类型,包括线切割、沉头切割和钻孔切割。

线切割

Makino U6热加工也被称为线腐蚀,烧丝或火花电火花加工,线电火花加工是一系列不同行业的制造商的流行选择。在电火花线切割技术中,用作电极的细金属丝(通常是黄铜丝)会腐蚀工件。如果用线轴自动送丝,线轴可以根据线材和切割条件调整切割速度。线切割是模具制造过程中最常用的加工方法。如果需要更高的性能、更快的速度或更高的表面光洁度,则可以使用其他金属丝材料。或者,如果你需要电火花加工一个厚的部分,你会使用一个高性能的电线,将承受热量,保持切割一致性和抗断裂。

沉头或冲压式电火花加工

又称常规电火花加工、冲模、型腔电火花加工、立式电火花加工或插入式电火花加工。一个模子被预先加工成石墨或铜,成为电极。这个电极从工件上移除材料,创造出它原来形状的负片。

电火花打孔

又称开孔器、快孔电火花钻削或开孔电火花钻削。此工艺用于钻孔。它采用空心或管状电极,可加工极小和较深的孔,无需去毛刺或修平。

EDM的好处

  • 虽然电火花加工不是一个高速加工过程,但它往往更具有可预测性、准确性和可重复性。它在国内的小批量操作中具有严格的公差,例如航空航天和医疗器械行业。
  • 电火花加工可以在无人值守的情况下进行,从而降低操作和制造成本。
  • 电火花加工可以加工较硬的材料。
  • 电火花加工可以创造复杂的形状,所有优良的表面光洁度,减少了二次加工的需要。
  • 电火花加工只使用金属丝,而不是昂贵的磨损刀具。自动送丝,你总是有一个新的切割工具。
  • 电火花加工非常适合生产高应力、高温零件。

把EDM引入公司的明显原因

如果您希望获得准确无毛刺的光滑表面光洁度,而无需后处理(这通常是其他制造工艺所必需的),则在常规生产运行中,电火花加工是一个很好的选择。而且,如果你关心的设置和易用性,大多数电火花机床是计算机数控(CNC)和使用自动化软件编程功能。它还特别适用于小批量生产,例如可以以更高质量生产的原型。原型使用易碎或昂贵的材料由于在材料上没有接触,在第一次通过时边缘光滑,以及较低的芯片速率。

电火花加工工艺复杂,工件上没有机械力,是传统金属切削的唯一选择。它提供了高精度,精确的公差和能力,以生产复杂或复杂形状的零件,或脆弱的轮廓与较硬的材料,如碳化钨或钛。通过内部EDM,车间可以控制流程—从交货期、计划和交货。

那么,什么时候才是真正购买EDM的时候呢?

为了证明第一次电火花线切割的合理性,一家商店通常会衡量其去年外包电火花加工工作所花的钱。当它等于一个EDM的每月成本时,内部流程是有意义的。

但是,考虑到上面讨论的好处,仅仅关注外包与内部成本和节约可能有点短视。还有那些潜在的好处呢,比如说向你的客户提供这种新的流程,而不是你的竞争对手让你赢得更多的工作,拓宽你的产品范围,或者有机会吸引新的客户,而这些客户正因为缺乏单一来源的能力而忽略了你。内部有新技术这将改善员工的整体态度,因为他们认为自己为一家进步的公司工作,不怕投资现代技术。事实上,新技术激发了新思维,如果工程人员发现了新的方法来做他们在EDM可用之前从未考虑过的事情,也不要感到惊讶。由于电火花加工一次加工基本上是一个无人值守的过程,因此用较少的人力就能提高夹具的质量。

在生产力方面,我们的销售人员看到了这样一种模式:一家公司正处于边缘,他们是否有理由将EDM引入内部。一旦他们做了这个决定,他们会惊喜地发现,由于他们现在可以完成的所有新应用程序,他们的EDM工作变得超负荷。12个月前,他们将购买第二台机器。我们已经见过很多次了。

如果你为你的商店买了一台电火花加工机,它不一定是一匹小马驹。你如何利用你的EDM的可能性是无穷的,只有你的工程想象力,使你的投资最大化。以前难以加工的产品现在可以在新的EDM上加工。我们拥有一系列高质量的EDM制造商,以满足您的需求。有关我们的EDM生产线的更多信息-牧野,贝尔蒙特斯马尔泰克,联系我们的销售组。

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