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数控机床预防性维修方案:为什么值得和如何开始

数控机床管理员与机床停机在制造业中,管理设备故障和停机是一个非常普遍和公认的现实。随着金属加工设备执行不断重复的任务,这是意料之中的-但到什么程度?不幸的是,由于计划外停机和不良资产质量,制造业和流程工业每年估计损失200亿至600亿美元。1.它不必是这样与一个精心策划的数控机床预防性维修计划。

事实是,维护不当的设备最终会失败,但问题是,到什么程度?与不更换车辆的正时皮带类似,可能会对机床的较大部分造成周边损坏。一旦出现故障,比赛就开始了,让它尽快恢复运行。

美国经济分析局(Bureau of Economic Analysis)的数据显示,美国工业资产的平均年限约为20年。这一数字自1990年以来显著增长。根据2018年Plant Engineering的调查,老化设备(44%)是导致计划外停机的主要原因,比2017年上升了2个百分点2.. 虽然我们不能控制机器的老化,但我们可以通过定期保养和维护来控制机器的老化程度,并使用数控机床预防性维护程序。

意外的机器故障是什么样子的?

预防性维修与反应性维修的比较我想我们都知道答案——不好。我们都去过。你终于抓住了那个有利可图的家伙医疗器械工作。你有足够的能力、劳动力和时间在充足的时间内完成零件。当您突然注意到零件现在超出可接受的公差尺寸时,一切都运行平稳。你停下机器去看看RE在你的终点看到过多的反弹. 那是计划外停机. 今天是周末。那是潜在维修延误. 好吧,工作要到下周才交。你联系修理部了解到,由于是周末,修理费用将是修理价格的两倍。那是增加的成本. 好吧,我们能处理的-粉笔那个做生意的成本。好消息是他们能修好。坏消息,零件需要预计起飞时间修理你的机器在你的最后期限前都是延期交货,部分由于电流全世界短缺材料。那是零件获取困难. 这意味着你现在必须让你的新客户知道交货将会延迟。那是错过最后期限而且很可能积压的工作. 无论你用哪种方式来切割,都会不可避免地导致顾客的不满。即使你给了折扣,他们也可能不愿意再利用你或者更糟,结束关系。那是失去联系. 最后,这可能会损害你的声誉。损失营业执照!

预防性维修及其在机床非预期故障控制中的作用

预防性维护访问控制计划外停机的最简单解决方案是升级设备。继续购买或租赁最新最新的机器。我知道你在想什么…那不太合算。是的,这不是一个好的策略,我只是说这很容易。这就是为什么下一个最好的行动方针是改善您的机床维修策略。

正如我们定期给车辆换油,以保持车辆平稳运行一样,这一例行程序适用于您的机床,而且考虑到您对机床的投资更是如此。通过执行定期目视检查和有计划的预防性维护计划,您可以减少或消除意外停机,并最大限度地延长您的商店的正常运行时间。雷竞技类似的网站

维护有三种类型:反应性维护、预防性维护和预测性维护。我们将重点讨论前两个问题,因为预测性维护涉及到收集数据的电子监控软件,这些数据有助于预测您的机器何时需要维护,这超出了本文的范围。

反应性维修发生在机床运转到故障时。在这一点上,重点是损害控制。也被称为“救火”,等待失败通常是昂贵的-你不仅要为修理机器买单,而且还要为修理机器买单这个计划外停机的成本。总的来说,大多数工厂的停工成本在其生产能力的5%到20%之间2.. 尽管如此,在2018年,67%的商店仍然选择失败2..

预防性维护或“计划”维护是一种主动的方法,通过这种方法,机床有一个计划的时间来进行维修。这是延长机床使用寿命的例行程序。通过建立有计划的定期维护程序来发现即将发生的问题,您将能够在它们成为灾难性事件之前修复它们。根据Plant Engineering 2018年的维护调查,预防性维护受到80%维护人员的青睐,高于2017年的78%。通过使用预防性维护而不是被动维护,公司可以节省12雷竞技类似的网站%到18%的成本2..

虽然似乎从来没有一个好的时机,采取一台机床下来进行日常维护,如果这种维护包括在原来的生产计划,这将是一个顺利和无缝的事件。定期预防性维护计划的好处:

  • 减少甚至消除了生产停机时间
  • 提高工作完成率
  • 延长机床寿命
  • 最大化机器生产零件的时间
  • 减少不合格品、废品和返工
  • 降低了设置和调整时间
  • 零件更换成本降低,并且可以计划和预算,因为修理是按计划进行的
  • 由于机器正常运行时间增加了盈利能力
  • 维护良好的机器维修记录
预防性维修案例研究

当地一家中等规模的工作制造商有一个特定的部分,他们生产的一些1970/80年代的模型机床。这些机器都是为生产零件而设计的,但它们的外形越来越结实。与其投资于新机器,然后不得不重新装备它们,他们让生产力在雷竞技类似的网站这些机器上执行广泛的从上到下的PM,然后执行PM时间表。那是五年前的事了,现在机器还在运行同样的部件。他们有一个定期下午时间表为每台机器,可以期待得到更多的年,他们。现在这是你的责任!

如何开始预防性维护?

在制定PM计划之前,你需要做一些制造业的“自我反省”。您需要确定您的生产目标,是否需要增加正常运行时间、提高效率、安全性、法规遵从性等。下一步是对所有机器进行评估,以确定设备层次结构。这可以基于相对于其他机器的资产位置,运行某些机器的难度,哪些设备故障对生产影响最大,与级别较低的机器相比,最关键的机器,机器在制造零件的哪个阶段,什么机器生产最复杂的零件,等。重要的是要在生产涉及的所有部门之间进行沟通,以便每个人都有投入,并最终理解和接受预防性维护的作用。然后,你可以通过数字运算来确定机器故障与计划PM的成本。生产力可以帮助您确定每台机器的计划,从而确定拥有成本。

外包或不外包项目经理。这就是问题所在。

内部:一旦确定了预防性维护计划的价值,就可以在内部或外部管理此服务实施预防性维护的障碍对外承包。内部维护计划要求公司拥有精通各种不同机床的员工,包括技术专长、ISO要求、设备功能、零件订购和管理以及安装。根据车间机床的数量、种类和复杂程度,配备内部维修人员可能是有意义的。有一个训练有素的员工,以确保其内部有一个良好的维护计划,如果是一个训练有素的员工是持续的。雷竞技类似的网站

然而,在当今时代,随着我国行业缺乏训练有素、技术过硬的机械师和技师,越来越多的企业越来越难找到掌握正确机械技术的机械维修人员。根据Plant Engineering的2018年维护调查,推动维护外包的主要因素包括:内部时间和人员不足(52%)、现有员工缺乏维护技能(46%)以及现代维护专业技能过多(46%)。事实是,如今,企业经营非常精干。在实现这一飞跃之前,利用外部承包商进行调查绝对是值得的。

外部:使用外部承包商进行预防性维护最明显的理由是,您可以接触日复一日在各种机床上工作的熟练技术人员,并随身携带执行工作所需的所有工具和零件。这使他们的工作效率和效率更高,从而节省你的钱让你的机床启动和运行更快。除了节省与内部员工相关的成本外,外部承包商还将定制和管理预防性维护计划,以满足您的需求和预算。虽然支付这项服务似乎令人望而生畏,但正确维护机床的成本将在整体生产和机床投资中产生雷竞技类似的网站回报。

平衡生产调度与预防性维护

祝贺 你!你已经决定在你的生产计划中包括预防性维护。整合是关键。与大多数制造企业一样,生产和随后的最后期限通常胜过维护。PM需要作为主生产计划的一个组成部分来看待和接受。通过创建一个总的预防性维护计划,与维修和生产部门一起工作,并从上级管理层得到帮助,帮助每个人理解为什么预防性维护是一个优先事项。

从上一年的维修历史开始,按机器和故障类型分类所有维修电话。然后,从为设备中的每台机器创建主PM计划开始。最好提前将这些停机时间窗口和“迷你PM”坑站安排到生产中。如果你有一个定期计划的工厂关闭,你可以设置你的PMs为这些时间。如果不是,那么您可能会根据不同的时间安排不同的机器生产负荷这样就避免了一下子把所有东西都拿下来。在PM之间,您可以设置每日、每周或每月的维护任务,以保持您的机器处于最佳状态。

生产力是您的全方位预防性维护供应商

生产力预防性维护技术员问候Productivity的预防性维护服务可以在发生昂贵的损坏和停机之前发现问题。Productivity在各种类型和品牌的CNC机床上执行PMs有数千小时的经验,即使不是从Productivity购买的。我们可以建立和管理一个项目经理计划为您的需要。雷竞技类似的网站

  • 我们提供灵活的服务级别和成本,以满足您的需求。我们甚至会根据您的具体需求和预算量身定制一个服务计划。
  • 我们可以根据贵公司的ISO要求建立您的程序。
  • 我们可以为一个机器车间,大型生产设施和中间的一切开发一个程序。
  • 我们管理您的服务计划,使您不必这样做。我们提供专门的服务人员,方便安排和年度服务提醒。
  • 服务范围广泛的机床,即使他们不是从生产力购买。雷竞技类似的网站
  • 服务由经过工厂认证、知识渊博、彬彬有礼的技术人员执行。
  • 技术人员带着第一次完成工作所需的工具和零件到达现场。一旦工作完成,他们就会清理干净。

机床预防性维修联系生产力的预防性维护部门以获取更多信息,或在gmiller@productivity.com或763-745-1161。请查看我们的综合手册。

脚注/研究

  1. 预测性维护调查,2019年,可靠工厂,由Noria Corporation出版-https://www.reliableplant.com/Read/31707/predictive-maintenance-survey-2019 以及https://www.reliableplant.com/Read/31558/right-maintenance-schedule
  2. 2018年维护调查,https://www.plantengineering.com/articles/2018-maintenance-survey-playing-offense-and-defense/
  3. 别在延期维修上浪费钱了文章,10/15/18,Buildings.com

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